瓦楞紙板的加工工藝主要分為全自動瓦楞紙板生產線，生產工藝和半自動瓦楞紙板生產線生產工藝兩類。

    全自動瓦楞紙板生產線生產工藝應用廣泛，具有生產批量大、紙箱成型體積大、質量好等優點。該工藝生產的瓦楞紙板通常通過水性印刷、開槽、粘貼、成型等工藝制成。本工藝生產的紙箱主要用于運輸和包裝。

    半自動瓦楞紙板生產線的生產工藝是先印刷面紙，然后與瓦楞芯紙和紙板安裝。該工藝生產的瓦楞紙板通常采用模切壓痕、粘釘等工藝成箱。該工藝生產的紙箱成型質量好，表面處理效果好，本工藝生產的紙箱可用于銷售包裝。

    1.塑料凹印復合紙箱工藝。

    在使用單面瓦楞生產線時，如果面紙印刷后需要覆蓋亮光膜，且生產批量較大，則不能在面紙上印刷，而是通過凹面印刷在塑料膜上印刷，加上白色背景，然后先將印刷塑料膜與面紙復合，然后按照傳統的紙箱成型工藝完成制箱。該工藝的特點是：

    （1）紙箱的生產成本很低。當生產批量較大時，該工藝可以大大降低紙張的印刷成本和紙張的材料成本。由于紙張不需要印刷，因此可以使用非涂層白板紙，從而大大降低紙張的成本。

    （2）印刷精美。由于采用塑料凹印，印刷效果可與膠印效果相媲美。在印刷過程中，應充分考慮塑料薄膜的尺寸變化和變形，否則紙箱紙與下紙板不均勻。

    2.銅版紙凹印復合紙箱工藝。

    當生產批量相對較大時，不需要涂膜，印刷效果好，成本低，可采用此工藝。該工藝是先用紙凹印機印刷薄銅紙，然后將精美的銅紙與普通渣紙或箱紙復合，作為紙箱紙，然后進行安裝和正常紙箱成型加工。該工藝的特點是：

    （1）紙箱生產成本低。降低成本的主要原因是將白板紙改為低克重銅板紙和廉價箱板紙，降低了材料成本。

    (2)印刷精美。紙張凹印的印刷效果非常精致。

    (3)凹印版復雜且成本高，不適合經常印刷的紙箱產品。

    （4）仔細探索印刷廠對面紙復合、制箱等工藝的操作和控制方法，不斷積累，合理實施，否則容易導致廢品率上升。

    3.瓦楞紙箱直接膠印工藝。

    瓦楞紙箱的直接膠印工藝在國外已經比較成熟，是將瓦楞紙板直接印在特殊的膠印機上，適用于加工薄瓦楞紙箱。

    該工藝不僅可以保證紙箱的良好成型，而且可以完成精美的紙張印刷，但印刷機的價格相對昂貴，目前不適合我國的需求標準，不適合近期紙箱行業，但未來幾年，該工藝可能成為我國紙箱印刷的新發展方向。