瓦楞紙箱模切方式包括平壓平模切、圓壓圓模切和圓壓半模切3種。

    平壓平模切采用平板刀模，用的是平口的模切刀，在模切時刀片同時切穿整張瓦楞紙板，模切精度高，成本較低。但速度較慢，而且幅面受到限制，無法模切大型紙箱，適宜批量小、精度高的中小型彩色紙箱。

    圓壓圓模切采用弧形木板、滾筒刀制作，由于是在刀模滾動的同時把瓦楞紙板模切成型，對模切刀的強度要求較高，刀模的制作難度及成本都比較高，該模切方式能在較高精度下達到非常快的速度，模切幅面較寬，能模切較大型的紙箱產品，但成本較高。適用于批量大、精度要求不是很高的產品，絕大多數紙箱用戶都采用此種方式。

    圓壓平模切在平壓平模切基礎上做了很大改進，它具備平壓平模切的各種特點，采用平板刀模，制作成本和難度不高，模切精度較高，但速度慢，技術、成本投入高，不利于大規模生產，應用較前兩種方式少很多。模切刀的選擇當，規格準確，刀鋒要經淬火處理。模切刀刀鋒的硬度應高于刀身的硬度，這樣可延長模切刀的壽命。

    選擇圓壓園模切刀片的基本要素是齒型、高度、厚度和硬度。圓壓圓模切刀片基本的齒型是12齒／英寸，搭配使用的橫向刀片是8齒／英寸。為減少切入深度，減小模切壓力，提高機速，10齒／英寸的刀片可同時用于圓周和橫向模切，可提高制版效率與模切效果。

    瓦楞紙板由于本身具有壓縮性，在模切時容易變形，因而不能采用太硬的海綿，同時壓痕條也可能會對瓦楞紙板產生壓迫，從而導致瓦楞紙板變形。這些問題其實都可以通過合理利用耗材來解決，如選擇硬度較低但反彈性非常好的海綿，既可達到壓紙的目的，又不會因為過分擠壓而壓扁瓦楞紙板。

    模切所用的海綿有清廢海綿、彈空海綿、去屑海綿以及清廢溝母等，它們的硬度不同，在不同的位置應使用不同的海綿。