隨著近年來印后加工技術的蓬勃發展以及各種新技術，新工藝的不斷出現，在一定程度上減輕了印刷廠家與國外的競爭壓力。電化鋁燙印作為印后加工的一部分，這幾年的變化更是巨大的。很多紙箱印刷品經燙印后在光澤度、立體感、金屬感、防偽性能上都取得了較好的效果，尤其是目前應用越來越廣泛的立體燙印技術，使商品的包裝顯得高檔精美、富麗堂皇且富有個性。

     1、紙箱設計印刷的燙金工藝

      由于燙印是以金銀色為主，所以又常稱燙金。重慶紙箱廠家手工盒的燙金工藝就是借助一定的壓力和溫度，運用裝在燙印機上的模版，使印刷品和燙印版在短時間內合壓，將金屬箔或彩色顏料箔按燙印模版的圖文要求轉，印到被燙材料表面的加工工藝。這種技術是增加標簽、商標、煙包、酒包及各種高檔包裝盒視覺效果和檔次的重要工藝。其從工藝上可分為先燙后印和先印后燙。從燙印方式上，其又可分為熱燙印技術和冷燙印技術。燙后印就是在空白的承印物上先燙印上電化鋁箔層，再在鋁箔層表面印刷圖文，多用于需大面積燙印的包裝印刷品。而先印后燙則是在已印好的印刷品上，在需要燙印的部位燙印上需要的圖案，這是目前被廣泛應用的一種工藝。

     2、紙箱印刷的立體燙金工藝

      由于立體燙金是燙金與凹凸壓印技術相結合的產物，形成的產品效果是呈浮雕狀的立體圖案，不能在其上再進行印刷，因此重慶紙箱廠家必須采用先印后燙的工藝過程，同時由于它的高精度和高質量要求，不太適合采用冷燙印技術，而比較適合用熱燙印技術。這種工藝同時完成燙金和壓凹凸，減少了加工工序和套印不準產生的廢品，提高了生產率和產品質量，擁有這項技術，對于印刷高檔的紙箱其實很簡單。