包裝盒由于經常用于運輸、保護產品，對其自身質量也有嚴格的要求。

    檢驗項目包括：抗壓力、邊壓力、粘合強度、穿孔、模擬運輸抗震、墜落等。檢查儀表的顯示。

    抗壓性測試相應儀器一般由上、下兩個均速調節空間組成。試驗時，將紙箱置于紙箱兩面之間，下壓面以均勻的速度下壓，測試紙箱壓潰時的作用力。

    用邊壓強度試驗法檢測紙板取樣后的縱向壓縮強度，通常以壓力/長度表示。

    落差測試儀：是模擬紙箱在運輸或搬運過程中，從高處墜落而引起的紙箱變形。試驗方法包括：平面跌落、棱跌落、角跌落。

    包裝盒是用紙制品制作的，用來包裝各種物品的器具。單坑(3層)/雙坑(5層)/三坑(7層)/四坑(9層)紙箱、紙箱分紙盒、彩箱、彩盒和超大規格的紙盒等。

    全自動化瓦楞紙板生產線的生產工藝應用較為廣泛，具有大批量生產、紙箱成型量大、成型質量好等優點。用這種方法生產出來的波紋紙，一般用水印、開槽、粘膠、模塑等方法制作而成。按此方法生產的紙箱主要用于運輸包裝。

    半自動化瓦楞紙板生產線的生產工藝是先印面紙，然后將瓦楞紙、紙板貼面。用這種方法生產出的波紋瓦楞紙板，一般用模切、粘釘等工序。采用本方法生產的紙箱成型質量好，表面處理效果好。用此方法生產的紙箱可作銷售包裝。

    1.塑料凹印紙箱工藝。

    使用單面瓦楞線時，如果面紙印刷完畢后還需再進行覆光膜，并且生產大批量的產品，則可不用面紙打印，并以凹印方式在塑料膜上完成凹印內印，并加白底，再將印刷好的塑料膜與面紙先進行復合，按照傳統紙箱的成型過程再完成制箱。這一過程有以下特征：

    (1)紙箱制造費用低。該工藝可大幅度降低面紙在大批量生產過程中的印刷成本和面紙的材料成本。由于面紙無需打印，因此可使用無涂層的白板紙，因此，面紙的成本大大降低。

    (2)精美的印刷。由于所使用的是塑料凹印，因此印刷效果可以和膠印相媲美。制版印刷時，應充分考慮到膠片尺寸的變化及膠片的變形量，否則將使紙盒表面與下層紙板不齊。

    2.銅版紙凹印復合紙箱工藝在生產大批量的時候，無需覆膜，而要求印刷效果好、成本低的情況下，可以采用這種工藝。這種方法是先用紙張凹印機印出較薄的銅版紙，然后將其與普通渣板紙或箱板紙復合，再進行對裱處理，再進行普通紙箱復印處理。