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平壓抗壓強度是考量瓦楞紙箱生產制造品質好壞的一個關鍵指標值。高品質的瓦楞紙箱不但規定平面圖承受壓力工作能力好,瓦楞紙受力形變后還應具備極強的恢復力,即剛柔相濟兼具。
(1)瓦楞楞紙的質量是關鍵。生產A級瓦楞紙箱,一般應選用A級瓦楞原紙。但是A級瓦楞原紙價格昂貴,如果在制造技術上下功夫,有可能使用B級瓦楞原紙生產出A級瓦楞紙板來。
(2)瓦楞黏結的情況很重要。施膠量要適中,沿幅寬應均勻。為此,調量輥、施膠輥與瓦楞輥應保持高精度的平行狀態,施膠輥與瓦楞輥之間的間隙應根據瓦楞原紙的厚度進行調節,如瓦楞原紙厚度為0.23mm是,其間隙可調整為0.25mm;淀粉膠的黏度等指標要經常進行監控,使之處于好的工作范圍;瓦楞輥的磨損狀況也應經常檢查,瓦楞輥過分磨損時,會導致黏結劑傳遞不良、瓦楞變形,直接影響平壓強度。
(3)防止瓦楞傾斜。導致瓦楞傾斜的因素不外有瓦楞輥的平行度、瓦楞輥的加熱溫度、瓦楞輥的配合壓力等,對這些因素要經常進行檢查,發現問題,就要及時糾正。瓦楞輥的蒸汽壓力一般可設定在1.2~1.25MPa范圍內;溫度控制在150~170℃范圍內,加壓的上瓦楞輥的溫度應高于下瓦楞輥,通常控制在165~175℃之間。具體調節參數應根據瓦楞紙板的定量不同而進行相應的調整。
過分增加壓力無助于紙板的受熱,只會使瓦楞紙的瓦楞峰頂部分遭受破壞,造成瓦楞紙板的厚度與強度下降。瓦楞輥表面溫度可以采用紅外測溫儀進行非接觸測量。
(4)紙板輸送過程的影響。瓦楞紙板進入輸送橋架后,如果原紙有褶皺或干燥不均勻,水分過大,造成排列混亂,瓦楞紙板因超載而受到擠壓和扭曲,會降低平壓強度。因此,應及時調節輸送橋架各部分的輸送參數與前后不見得運行參數。