楞紙楞峰在嚙合時會被軋損，應隨時進行清理

瓦楞紙箱面紙局部起泡產生的原因和相應的控制方法如下：

1.雙面機上單面瓦楞紙匹的瓦楞淀粉膠涂敷量不足時，會導致面紙局部因黏結不佳而脫開起泡，需調整其淀粉膠的涂敷量。淀粉膠黏度過低，也會引起局部黏結不良，應隨時監控淀粉膠的黏度。

2.雙面機加熱板溫度過低時，達不到淀粉膠的膠化溫度，使得局部脫膠起泡，應提高加熱板溫度。但如果溫度過高，淀粉膠過早膠化，或面紙過于干燥，也會引起局部起泡，需注意減少調整。雙面機運行太快，會造成部分黏結不牢而起泡，應及時調整。

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瓦楞峰線局部受損產生的原因和相應的控制方法如下:

1.單面瓦楞壓力輥的壓力太大或失衡時，會使瓦楞原紙楞峰乃至襯紙的局部在強壓下受損，應減少壓力或校正平行度。壓力輥表面受損、變形、不平整、或有硬質污物附著時，應及時處理。

2.下瓦楞輥齒峰線等表面受損后，產生殘缺或凹凸不平的地方，很容易將楞紙的楞峰軋破，或者在壓力輥的擠壓下受損，發現后應進行糾正處理。上、下瓦楞輥表面局部有污物集聚時，特別是楞槽谷底處有剪影的附著物時，楞紙楞峰在嚙合時會被軋損，應隨時進行清理。

3.原紙水分過大會使瓦楞峰線受損，可調節預加熱或預噴淋參數，減少原紙進入瓦楞輥時的含水量。如果原紙質量太差，應予更換。

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