瓦楞等級不同的原因很多，包括設備維護、運行速度、溫度控制、原紙質量等。注意單面加工工藝參數的控制是很重要的。

    防止瓦楞高低不一的方法包括：

    1.定期檢查單面機各關鍵部位的運行情況，發現問題，及時處理。

    瓦楞輥表面如有局部受損、缺口或凸起，應及時打磨，保持憑證逛街；要及時清理瓦楞輥上的紙屑、焦油、淀粉膠等污物；瓦楞輥轉軸上的滯留物要隨時清除，以免影響運行平穩，避免產生振動和瓦楞嚙合不佳；上下瓦楞輥應保持平行，上瓦楞輥的兩端加壓要均衡，防止局部瓦楞成型異常；保持軸承潤滑始終處于良好狀態，避免無潤滑運行引起系統振動；經常檢查瓦楞輥齒冠的磨損情況，磨損量影響到開始出現瓦楞高低不一現象時，可適當降低運行速度；磨損過量，降低速度也無濟于事時，須更換瓦楞輥。

    配置有導爪的單面機上，出現夾持松動、導爪受損或彎曲時，應及時調整或更換，出現污垢集聚時，應及時清除，保證楞紙能平滑進入瓦楞輥；對于氣墊式或真空式無導爪單面機，則應留心空氣壓力，檢查氣孔是否通順，對真空泵、管道和過濾器等進行例行保養。

    2.監控瓦楞原紙的質量。

    瓦楞原紙應具有較高的抗拉強度，吸水性、厚度與密度分布均勻等運行能力；要保證溫度、濕度和張力等機器運行參數均衡協調；如果瓦楞原紙水分不勻影響產品質量，可將整卷瓦楞原紙放置1~2個月，在自然氣候條件下自行條例均勻；運行能力太差的瓦楞原紙，則應棄之不用。

    瓦楞幅寬兩端高度不一產生的原因和相應的控制方法如下：

    1.上、下瓦楞輥失衡時，調節我瓦楞輥之間的平行度，保持合理的嚙合間隙。

    2.紙架運行有缺陷時，檢查紙架軸向平行度并加以糾正，檢查紙架的張緊器并糾正兩端張力不均現象。

    3.過橋傳輸受阻時，檢查橋架的導輥和過橋輥并調節平行。

 ;   4.雙層膠水機運行失衡時，檢查并糾正雙層膠水機上制導輥與施膠輥的平行度。

    5.雙面機壓力左右不均時，檢查并矯正雙面機重力輥壓力偏側現象。

    瓦楞傾斜產生的原因和相應的控制方法如下：

    1.單面瓦楞紙匹在運行中受損時，應采取的控制方法包括：

    （1）校正上、下瓦楞輥，是楞齒嚙合處于很好狀態，兩翼閉合，避免我瓦楞嚙合不良造成斜楞。

    （2）檢查單面機紙匹拖帶運行拉力，消除紙匹張緊過度現象。

    （3）調整橋架傳動輥與導輥的間距，使之處于合理的范圍。

    （4）調整橋架末端的制動裝置，減少對瓦楞的摩擦阻力。