設計瓦楞紙箱的大小首先要進行內尺寸的設計。因為內尺寸比較容易確定，它以內裝商品的實物測量或者實物組合排列計算的外尺寸來確定的。內裝物的排放應該盡量節約空間，并合理考慮支撐力的因素。

    從力學的角度，內裝物分擔一部分支撐力的話，對紙箱抗壓指標要求可以適當降低。因此，意味著成本的下降和利潤的獲取。如內裝物是紙盒，要考慮紙盒的絲縷方向，因為縱向絲縷要比橫向絲縷支撐力好。

    在瓦楞紙箱的成型過程中，要對瓦楞紙板進行壓線，使瓦楞紙板良好的彎折，同時壓線使瓦楞紙板的結構破壞使里紙收縮、面紙延伸。其伸縮的多少與紙板的厚度和壓線的方式有直接的關系。

    紙板越厚，伸縮值越大，壓線越寬，伸縮值越大。但是不管是兩線式、三線式或者五線式壓線方法成型的瓦楞紙箱，壓線輪底線的凸出部分會把瓦楞紙板的受壓部位擠進瓦楞紙板的中心位置。所以，瓦楞紙箱的內尺寸要比瓦楞紙箱展開時的線與壓線間的距離要略短一些。這樣就要把縮短的那部分尺寸加進去作為修正值，這個修正值與瓦楞紙板的厚度密切相關。

    常見的紙箱為了保護內裝物，通常外搖蓋要對接封合。這就要求紙箱的搖蓋尺寸必須計算準確，既不能對接后有縫隙，也不能搖蓋疊加。原則上講，搖蓋寬度制造尺寸理論值應為箱寬制造尺寸的二分之一。但是，由于內外搖蓋同在一條壓線上，內搖蓋折疊后對外搖蓋產生支撐作用，外搖蓋必然在對接處產生一定的間隙。

    因此，計算外搖蓋寬度制造尺寸的修正值顯得非常重要。這個修正值一般是所壓線紙板的厚度的一半，但是不同的壓線設備其造成的紙板面紙、里紙的伸縮是不一樣的。所以，較好要通過實際的測量進行確定。

    如果瓦楞紙板的面里克度相差太大，還容易導致瓦楞紙板線生產出的瓦楞紙板出現翹曲。翹曲紙板對紙箱印刷會帶來套印不準和印刷開槽走規現象，因此對翹曲紙板應采取壓平后再印。如果強行印刷不平整的瓦楞紙板容易引起走規。也會引起瓦楞紙板的厚度下降。

    紙張的吸墨性對印刷的影響.

    紙張吸墨能力過大，會造成圖文印跡色澤暗淡或產生透印、粉化現象;吸墨能力過小則可能出現干燥不良現象。印刷吸墨能力過小的紙張要控制墨層厚 度，并采用快干油墨。噴粉等措施預防背面蹭臟。一般膠版紙的吸墨性優于銅版紙，而銅版紙的吸墨性優于白板紙。印刷薄的膠版紙易出現透印現象，而在白板紙上 印刷較厚的墨層則易出現背面蹭臟。

    紙板表面粗糙度對印刷的影響.

    在表面粗糙、結構疏松的原紙上印刷，其油墨的滲透性大，印刷墨跡干燥快，而在表面平滑度高、纖維質密堅韌的紙上印刷，其墨跡的干燥速度慢。因此 在較粗糙的紙張上，應加大施墨量，在表面平滑的紙張上應減少施墨量。

    在沒有施膠的紙上印刷墨跡干燥快，而在經過施膠的紙上印刷墨跡干燥慢，但紙箱上印刷圖案的再現性好。如涂布白板紙因吸墨性比箱板紙、茶板紙小，墨跡干燥慢，而平滑度又比箱板紙、掛面紙、茶板紙高.因此，在其上面印刷細小網點的分辨率也高，其圖案 的再現性也比掛面紙、箱板紙、茶板紙要好。