紙箱包裝印刷是包裝制造行業更為普遍的印刷技術，近些年伴隨著顧客對包裝印刷精致度的提升，紙箱子墨筆畫包裝印刷難題也隨著提升。一般 危害紙箱印刷的關鍵要素板表面印刷適性問題對印刷造成的影響。有瓦楞紙箱、墨筆畫、印刷設備、印刷版、操作工等。

    低克度面紙對印刷的影響：

    用于瓦楞紙箱面紙的常見原紙品種有：箱板紙、掛面紙、牛皮卡紙、茶板紙、白板紙和單面涂布白板紙。因每種原紙的抄造材料和造紙工藝上的差異，導致上述幾種原紙的理化指標、表面性能和印刷適性有較大的差異。

    用低克度原紙做瓦楞紙板面紙時，會出現瓦楞紙板表面露瓦楞痕跡的毛病。容易引起顯楞和在楞的低凹處印不出所需的圖文內容，針對露楞造成的瓦楞紙 板表面不平整，應選用回彈性較好的柔性樹脂版做印版，來克服印刷不清晰和露底的缺陷。尤其是用低克度紙生產出來的A型瓦楞紙板，經印刷機印刷會使瓦楞紙板 的平壓強度受到較大損傷，另外瓦楞紙板經過印刷輥和壓印輥后，其邊壓強度也會有較大損傷。

    如果瓦楞紙板的面里克度相差太大，還容易導致瓦楞紙板線生產出的瓦楞紙板出現翹曲。翹曲紙板對紙箱印刷會帶來套印不準和印刷開槽走規現象，因此對翹曲紙板應采取壓平后再印。如果強行印刷不平整的瓦楞紙板容易引起走規。也會引起瓦楞紙板的厚度下降。

    紙張的吸墨性對印刷的影響：

    紙張吸墨能力過大，會造成圖文印跡色澤暗淡或產生透印、粉化現象;吸墨能力過小則可能出現干燥不良現象。印刷吸墨能力過小的紙張要控制墨層厚度，并采用快干油墨。噴粉等措施預防背面蹭臟。

    一般膠版紙的吸墨性優于銅版紙，而銅版紙的吸墨性優于白板紙。印刷薄的膠版紙易出現透印現象，而在白板紙上 印刷較厚的墨層則易出現背面蹭臟。

    紙板表面粗糙度對印刷的影響：

    在表面粗糙、結構疏松的原紙上印刷，其油墨的滲透性大，印刷墨跡干燥快，而在表面平滑度高、纖維質密堅韌的紙上印刷，其墨跡的干燥速度慢。因此 在較粗糙的紙張上，應加大施墨量，在表面平滑的紙張上應減少施墨量。在沒有施膠的紙上印刷墨跡干燥快，而在經過施膠的紙上印刷墨跡干燥慢，但紙箱上印刷圖案的再現性好。

    如涂布白板紙因吸墨性比箱板紙、茶板紙小，墨跡干燥慢，而平滑度又比箱板紙、掛面紙、茶板紙高，因此，在其上面印刷細小網點的分辨率也高，其圖案 的再現性也比掛面紙、箱板紙、茶板紙要好。