紙型挺度是一項很重要的指標值，立即危害皺褶抗張強度的尺寸(另一影響因素為膜切工作壓力)，進而危害制成品成形。抗張強度小，制成品便于壓潰，漲縮;抗張強度大，制成品難以成形。

    紙箱包裝用紙對挺度有要求，不同定量的紙張挺度不同，一般與厚度的平方是正比關系，紙箱紙板越厚挺度越高。

    影響抗彎挺度的因素：

    影響挺度的因素很多。紙箱紙板的厚度及彈性模量是影響紙板或紙挺度的基本的因素。厚度不變時，挺度隨緊度提高而提高。重量不變時，隨緊度的提高輕度上升后稍下降，但總趨勢是凈增加。

    瓦楞紙箱的紙張紙板挺度測試方法：

    挺度的測量方法有固定、也有不固定角度測試樣的耐彎強度，試樣自由彎曲測其強度變化。有的測試方法二者兼有。測紙的挺度常用克拉克、葛萊爾法。

    紙箱生產中塌箱問題該如何注意？

    1、要控制好原紙的使用

    檢查瓦楞紙的施膠情況，原紙表面吸水性指標藥效。如果原紙表面施膠差，吸水性就會偏高，很容易手冷庫低溫、潮濕的環境影響，導致回潮，變軟，整理抗壓強度降低。

    2、生產紙板時要控制紙板的水分含量

    紙板的水分含量不可過多，因為水分大則紙板的硬度低，影響紙板的邊壓指數。在紙板加工過程中，單面機和雙面機工序上膠量不能過大。一旦上膠量大，紙板的楞形會變形，而瓦楞的形狀是直接影響紙板的邊壓的，邊壓降低，的抗壓強度也隨之降低。

    3、紙板的粘合強度要大

    粘合強度是瓦楞紙與里紙、面紙的粘合力。如果萬一出現紙板假粘，受壓后，面紙或里紙便會與瓦楞紙分離，那么的抗壓強度會直線下降。

    4、生產環節中的間隙壓力控制要適中

    尤其要注意糊箱機上糊的間隙壓力不能太小，雙面機，模切機上的太陽輪間隙壓力要控制在合理的范圍內，以避免將瓦楞形壓潰，影響紙板的抗壓強度。