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防止印刷品出現“變色”質量問題,我們需從以下“5大控制”進行入手!
一、潤版液PH值的控制
潤版液是膠印工藝實現水墨平衡不可缺少的輔助材料,對印刷質量和墨色都有較大的影響作用,當潤版液的pH值在4左右時是呈偏酸性狀態,很容易使油墨變色,如印金彩盒的墨色將變得昏暗而失去光澤;印專藍底色的墨色就容易出現呈偏綠色相了。
所以,對印刷容易出現變色的油墨,可將潤版液pH值調整至7為適,使其處于中性狀態,以穩定印刷墨色的質量。此外,潤版液用量不可偏大,以免油墨乳化使印刷過程出現“水包油狀”情況,而使印品墨色變淡。
二、油墨添加干燥劑的控制
印刷淺色的彩盒產品若在油墨里加放干燥劑,也會引起印刷顏色出現變色情況。如淺藍、淺綠、淺灰色等油墨,若加了呈較深紫紅色的紅燥油,勢必也會影響油墨的色相。
所以,在淺色的油墨里盡量不要加放干燥劑,若需要加放干燥劑可加微量的白燥油。值得一提的是,白燥油乍看起來是白色的,當油墨層結膜后也會呈現微弱的淡棕色味,故不要多加。
三、油墨調配的控制
當配調淺色油墨時,若使用幾種特性不同的油墨進行調配,就容易因不同的油墨耐光性不一樣,印刷后也容易產生變色情況。
所以,調配專色的油墨必須采用同類型同品牌的油墨進行調配。
四、使用油墨品種的控制
印刷專色的彩盒產品,若采用不耐堿的油墨品種印刷,就更容易出現變色弊病。尤其是青蓮、中藍、深藍、品藍、射光藍、桃紅和翠綠等顏色的油墨,均不同程度存在不耐堿現象。
若用這些顏色的油墨配調專色,用于印刷包裝堿性物質的彩盒,容易使彩盒上的墨色產生變色情況,對此,應不用或盡量少用上述顏色的油墨。