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制作紙箱時,想要減少紙箱鼓包的現象,須在不提高成本,不影響其包裝功效的前提下,提高紙箱的抗壓強度。并在充分了解內裝物的特性后,確定好紙箱的合理尺寸。
1、瓦楞紙板達到規定的厚度
瓦楞紙板的厚度對紙箱的抗壓強度影響很大。在生產過程中,瓦楞輥磨損嚴重,造成瓦楞紙板的厚度下降,紙箱的抗壓強度也隨之下降,導致紙箱的破損率增加。
2、減少瓦楞的變形
首先,要控制好原紙的質量,特別是瓦楞芯紙的環壓強度、水分等物理指標。其次,對瓦楞紙板工藝進行研究,改變因瓦楞輥的磨損、瓦楞輥間的壓力不足等因素導致的瓦楞變形。
然后,改進紙箱制造工藝,調整制箱機的送紙輥的間隙,以及將紙箱印刷改成柔性版印刷為主,以減少瓦楞的變形。同時也要注意紙箱的運輸,盡量采用廂體車運輸紙箱,減少因油布、繩子的捆扎和裝卸工的踩踏而引起瓦楞變形。
3、設計合適的瓦楞紙板層數
瓦楞紙板按其材料的層數可分單層、三層、五層、七層。隨著層數的增加,具有較高的抗壓強度和堆碼強度。因此,可根據商品的特征、環境參數及消費者要求進行選擇。
4、加強對瓦楞紙箱剝離強度的控制
紙箱的瓦楞芯紙與面紙或里紙的粘合強度可通過檢測儀器來控制。如果剝離強度達不到標準要求,要尋找原因。要求供應商加強對紙箱原材料的檢驗,紙張的緊度、含水率指標一定要符合國家有關標準。并通過提高粘合劑質量、改進設備等來達到國標要求的剝離強度。
5、合理設計紙箱圖案
紙箱應盡量避免滿版印刷,以及橫向帶狀印刷,特別是箱面中央橫向印刷,因為它的作用和橫壓線一樣,印刷壓力會將瓦楞壓潰。在紙箱的箱面印刷設計時,要盡量減少套色次數。一般單色印刷后,紙箱抗壓強度降低6%—12%,而三色套色后將降低17%—20%。