紙箱是使用廣泛的包裝制品，按用料不同，有瓦楞紙箱、單層紙板箱等，有各種規格和類型。質量好的紙箱對消費者有很大的吸引效果，那么紙箱的出產質量就不容忽視，重慶紙箱廠家為咱們介紹一些紙箱出產時的常見問題及解決方法。

    1、印版輥筒軸頭、壓印輥軸頭、傳動軸、齒輪以及與壓印相關聯的重要部件呈現磨損、松動時，紙箱在壓印過程中印版輥或壓印輥會因而發作跳動或滑動現象，因為壓力不穩定，致使印版面與紙板觸摸不正常，形成紙板印刷外表呈現糊版或部分圖文印跡不清的問題。發作這種狀況時經過細心的調查和剖析，查明故障的確切部位，對磨損、松動的部件予以修正。

    2、壓力輥調整不妥，方位過高或過低，致使與瓦楞紙箱觸摸過緊或過松，也會呈現臟版、糊版或部分圖文印跡不清狀況，紙盒制造廠應調整壓力輥至適宜的方位，使壓力輥和輥筒之間的空地與紙板的厚度相適應，以保證印刷版面的部位。

    3、著墨輥軸頭松動，著墨輥輥體呈現曲折、變形或外表破損時，也會引起版面臟、糊版或部分圖文不明晰。應查明原因，采納相應的辦法予以處理，使著墨輥與印版之間保持均勻而又適宜的觸摸條件，對損壞的著墨輥予以替換。

    4、假如成形的瓦楞紙板外表有人為損壞的洼陷痕跡時，洼陷部位的紙面也會呈現印跡不明晰的質量缺點，對此假如選用全面加大印刷壓力補償，簡單使文字、線條版面呈現起糊的質量問題。為了防止版面起糊，彩色紙箱瓦楞紙板在堆積、搬運過程中，應留意輕搬、輕放、輕壓，切忌選用扔、砸、壓等不良出產習氣進行搬運。

    5、假如將版面較滿的圖文擺放在榜首色組印刷，當瓦楞紙板進入下一色組機構印刷的過程中，因為紙板榜首色組的印刷圖文的著墨量大、枯燥速度慢，極簡單使印跡搬運形成紙箱版面起臟。重慶紙箱為防止這一弊端的發作，宜將面積小的版面擺放在榜首色組印刷，將面積大的版面擺放在后續色組印刷，瓦楞紙箱可防止印跡搬運形成臟版現象。